Diagnosi di guasti del cilindro idraulico e risoluzione dei problemi

Diagnosi di guasti del cilindro idraulico e risoluzione dei problemi

Un sistema idraulico completo è composto da una parte di potenza, una parte di controllo, una parte esecutiva e una parte ausiliaria, tra cui il cilindro idraulico come parte esecutiva è uno degli elementi esecutivi importanti nel sistema idraulico, che converte la produzione di pressione idraulica dall'elemento di alimentazione della pompa dell'olio meccanico per eseguire un'azione,
È un dispositivo di conversione di energia importante. Il verificarsi del suo fallimento durante l'uso è generalmente correlato all'intero sistema idraulico e ci sono alcune regole da trovare. Finché la sua performance strutturale viene padroneggiata, la risoluzione dei problemi non è difficile.

Se si desidera eliminare il fallimento del cilindro idraulico in modo tempestivo, accurato ed efficace, devi prima capire come si è verificato il fallimento. Di solito il motivo principale per l'insufficienza del cilindro idraulico è un funzionamento e l'uso impropri, la manutenzione di routine non può tenere il passo, considerazione incompleta nella progettazione del sistema idraulico e un processo di installazione irragionevole.

I guasti che di solito si verificano durante l'uso di cilindri idraulici generali si manifestano principalmente in movimenti inappropriati o inaccurati, perdite e danni all'olio.
1. Ritardo di esecuzione del cilindro idraulico
1.1 La pressione di lavoro effettiva che entra nel cilindro idraulico non è sufficiente per far sì che il cilindro idraulico non riesca a eseguire una determinata azione

1. Sotto il normale funzionamento del sistema idraulico, quando l'olio di lavoro entra nel cilindro idraulico, il pistone non si muove ancora. Un manometro a pressione è collegato all'ingresso dell'olio del cilindro idraulico e il puntatore della pressione non oscilla, quindi il gasdotto di ingresso dell'olio può essere rimosso direttamente. aprire,
Lascia che la pompa idraulica continui a fornire olio al sistema e osservi se vi è olio di lavoro che scorre fuori dal tubo di ingresso dell'olio del cilindro idraulico. Se non vi è alcun flusso di olio dall'ingresso dell'olio, si può giudicare che il cilindro idraulico stesso va bene. Al momento, altri componenti idraulici dovrebbero essere cercati a loro volta secondo il principio generale di giudicare i guasti del sistema idraulico.

2. Sebbene ci sia un ingresso liquido funzionante nel cilindro, non vi è alcuna pressione nel cilindro. Va concluso che questo fenomeno non è un problema con il circuito idraulico, ma è causato da un'eccessiva perdita interna di olio nel cilindro idraulico. È possibile disassemblare l'articolazione della porta di ritorno dell'olio del cilindro idraulico e verificare se c'è un fluido di lavoro che scorre di nuovo nel serbatoio dell'olio.

Di solito, la causa di un'eccessiva perdita interna è che il divario tra il pistone e l'asta del pistone vicino alla guarnizione della faccia di fine è troppo grande a causa del filo sciolto o dell'allentamento della chiave di accoppiamento; Il secondo caso è che il radiale la tenuta dell'o-ring è danneggiato e non funziona; Il terzo caso è,
L'anello di tenuta viene schiacciato e danneggiato quando viene assemblato sul pistone, oppure l'anello di tenuta sta invecchiando a causa di un lungo tempo di servizio, con conseguente guasto della tenuta.

3. La pressione di lavoro effettiva del cilindro idraulico non raggiunge il valore di pressione specificato. La causa può essere conclusa come un fallimento sul circuito idraulico. Le valvole legate alla pressione nel circuito idraulico includono la valvola di sicurezza, la valvola di riduzione della pressione e la valvola di sequenza. Per prima cosa verificare se la valvola di soccorso raggiunge la pressione impostata, quindi verifica se la pressione di lavoro effettiva della valvola di riduzione della pressione e la valvola di sequenza soddisfa i requisiti di lavoro del circuito. .

I valori di pressione effettivi di queste tre valvole di controllo della pressione influenzeranno direttamente la pressione di lavoro del cilindro idraulico, causando l'interruzione del cilindro idraulico a causa di una pressione insufficiente.

1.2 La pressione di lavoro effettiva del cilindro idraulico soddisfa i requisiti specificati, ma il cilindro idraulico non funziona ancora

Questo per trovare il problema dalla struttura del cilindro idraulico. Ad esempio, quando il pistone si sposta in posizione limite su entrambe le estremità nel cilindro e le tappeti di fine su entrambe le estremità del cilindro idraulico, il pistone blocca l'ingresso e l'uscita dell'olio, in modo che l'olio non possa entrare nella camera di lavoro del cilindro idraulico e del pistone non può muoversi; Pistone a cilindro idraulico bruciato.

In questo momento, sebbene la pressione nel cilindro raggiunga il valore di pressione specificato, il pistone nel cilindro non può ancora muoversi. Il cilindro idraulico tira il cilindro e il pistone non può muoversi perché il movimento relativo tra il pistone e il cilindro produce graffi sulla parete interna del cilindro o il cilindro idraulico è indossato dalla forza unidirezionale a causa della posizione di lavoro errata del cilindro idraulico.

La resistenza di attrito tra le parti in movimento è troppo grande, in particolare l'anello di tenuta a forma di V, che è sigillato dalla compressione. Se viene premuto troppo strettamente, la resistenza di attrito sarà molto grande, il che influenzerà inevitabilmente la uscita e la velocità di movimento del cilindro idraulico. Inoltre, presta attenzione al fatto che la back pressione esista ed è troppo grande.

1.3 La velocità di movimento effettiva del pistone del cilindro idraulico non raggiunge il design dato valore

L'eccessiva perdita interna è il motivo principale per cui la velocità non può soddisfare i requisiti; Quando la velocità di movimento del cilindro idraulico diminuisce durante il movimento, la resistenza al movimento del pistone aumenta a causa della scarsa qualità di elaborazione della parete interna del cilindro idraulico.

Quando il cilindro idraulico è in funzione, la pressione sul circuito è la somma della caduta di pressione di resistenza generata dalla linea di ingresso dell'olio, la pressione di carico e la caduta di pressione di resistenza della linea di ritorno dell'olio. Quando si progettano il circuito, la caduta di pressione di resistenza della tubazione dell'ingresso e la caduta di pressione di resistenza del tubatura del ritorno dell'olio dovrebbero essere ridotte il più possibile. Se il design è irragionevole, questi due valori sono troppo grandi, anche se la valvola di controllo del flusso: completamente aperta,
Farà anche il ritorno dell'olio di pressione direttamente al serbatoio dell'olio dalla valvola di sicurezza, in modo che la velocità non possa soddisfare i requisiti specificati. Più sottile è la tubazione, più curve, maggiore è la caduta di pressione della resistenza della tubazione.

In un circuito di movimento rapido utilizzando un accumulatore, se la velocità di movimento del cilindro non soddisfa i requisiti, verificare se la pressione dell'accumulatore è sufficiente. Se la pompa idraulica succhia l'aria nell'ingresso dell'olio durante il lavoro, renderà instabile il movimento del cilindro e causerà la diminuzione della velocità. Al momento, la pompa idraulica è rumorosa, quindi è facile da giudicare.

1.4 Crawling si verifica durante il movimento del cilindro idraulico

Il fenomeno strisciante è lo stato di movimento di salto del cilindro idraulico quando si muove e si ferma. Questo tipo di fallimento è più comune nel sistema idraulico. La coassialità tra il pistone e l'asta del pistone e il corpo del cilindro non soddisfa i requisiti, l'asta del pistone è piegata, l'asta del pistone è lunga e la rigidità è scarsa e il divario tra le parti in movimento nel corpo del cilindro è troppo grande.
Lo spostamento della posizione di installazione del cilindro idraulico causerà strisciamento; L'anello di tenuta sulla copertura finale del cilindro idraulico è troppo stretto o troppo sciolto e il cilindro idraulico supera la resistenza generata dall'attrito dell'anello di tenuta durante il movimento, che causerà anche strisciando.

Un altro motivo principale per il fenomeno strisciante è il gas miscelato nel cilindro. Agisce come un accumulatore sotto l'azione della pressione dell'olio. Se l'approvvigionamento di olio non soddisfa le esigenze, il cilindro attende che la pressione si alzi nella posizione di arresto e appare un movimento di strisciante di impulsi intermittente; Quando l'aria viene compressa a un certo limite quando l'energia viene rilasciata,
La spinta del pistone produce un'accelerazione istantanea, con conseguente movimento di scansione rapido e lento. Questi due fenomeni striscianti sono estremamente sfavorevoli alla forza del cilindro e al movimento del carico. Pertanto, l'aria nel cilindro deve essere completamente esaurita prima che il cilindro idraulico funzioni, quindi quando si progetta il cilindro idraulico, è necessario lasciare un dispositivo di scarico.
Allo stesso tempo, la porta di scarico dovrebbe essere progettata nella posizione più alta del cilindro dell'olio o dell'accumulo di gas il più possibile.

Per le pompe idrauliche, il lato di aspirazione dell'olio è sotto pressione negativa. Al fine di ridurre la resistenza al gasdotto, vengono spesso utilizzati tubi di petrolio di grandi diametro. Al momento, si dovrebbe prestare particolare attenzione alla qualità di sigillatura delle articolazioni. Se la guarnizione non è buona, l'aria verrà risucchiata nella pompa, che causerà anche il gabinetto del cilindro idraulico.

1.5 c'è un rumore anormale durante il funzionamento del cilindro idraulico

Il rumore anormale prodotto dal cilindro idraulico è causato principalmente dall'attrito tra la superficie di contatto del pistone e il cilindro. Questo perché il film d'olio tra le superfici di contatto viene distrutto o lo stress della pressione di contatto è troppo elevato, il che produce un suono di attrito quando scivola l'uno rispetto all'altro. Al momento, l'auto dovrebbe essere fermata immediatamente per scoprire il motivo, altrimenti la superficie scorrevole verrà tirata e bruciata a morte.

Se è il suono di attrito dal sigillo, è causato dalla mancanza di olio lubrificante sulla superficie scorrevole e dall'eccessiva compressione dell'anello di tenuta. Sebbene l'anello di tenuta con le labbra abbia l'effetto di raschiatura e sigillatura dell'olio, se la pressione del raschiatura dell'olio è troppo elevata, il film olio lubrificante verrà distrutto e verrà anche prodotto un rumore anormale. In questo caso, puoi levigare leggermente le labbra con carta vetrata per rendere le labbra più sottili e più morbide.

2. Perdita di cilindro idraulico

La perdita di cilindri idraulici è generalmente divisa in due tipi: perdita interna e perdita esterna. Le perdite interne influiscono principalmente sulle prestazioni tecniche del cilindro idraulico, rendendolo inferiore alla pressione di lavoro progettata, alla velocità di movimento e alla stabilità di lavoro; Perdite esterne non solo inquina l'ambiente, ma provoca facilmente incendi e causano grandi perdite economiche. La perdita è causata da scarse prestazioni di tenuta.

2.1 Perdita di parti fisse

2.1.1 La tenuta viene danneggiata dopo l'installazione

Se i parametri come il diametro inferiore, la larghezza e la compressione della scanalatura di tenuta non sono selezionati correttamente, la tenuta verrà danneggiata. Il sigillo è attorcigliato nella scanalatura, la scanalatura ha bara, lampi e gemme che non soddisfano i requisiti e l'anello di tenuta è danneggiato premendo uno strumento affilato come un cacciavite durante il gruppo, che causerà perdite.

2.1.2 Il sigillo è danneggiato a causa dell'estrusione

Il divario corrispondente della superficie di tenuta è troppo grande. Se il sigillo ha una bassa durezza e non viene installata alcun anello di fissaggio di tenuta, verrà spremuto dalla scanalatura di tenuta e danneggiata sotto l'azione di alta pressione e forza di impatto: se la rigidità del cilindro non è grande, il sigillo verrà danneggiato. L'anello produce una certa deformazione elastica sotto l'azione della forza di impatto istantanea. Poiché la velocità di deformazione dell'anello di tenuta è molto più lenta di quella del cilindro,
In questo momento, l'anello di sigillatura viene spremuto nello spazio e perde il suo effetto di sigillatura. Quando la pressione dell'impatto si interrompe, la deformazione del cilindro si riprende rapidamente, ma la velocità di recupero del sigillo è molto più lenta, quindi il sigillo viene di nuovo morso nel divario. L'azione ripetuta di questo fenomeno non solo provoca danni a lacrime al sigillo, ma provoca anche gravi perdite.

2.1.3 Perdita causata da una rapida usura delle guarnizioni e perdita di effetto di tenuta

La dissipazione del calore delle guarnizioni in gomma è scarsa. Durante il movimento alternativo ad alta velocità, il film olio lubrificante viene facilmente danneggiato, il che aumenta la temperatura e la resistenza all'attrito e accelera l'usura delle guarnizioni; Quando la scanalatura è troppo larga e la rugosità del fondo della scanalatura è troppo alta, i cambiamenti, il sigillo si muove avanti e indietro e l'usura aumenta. Inoltre, una selezione impropria di materiali, un lungo tempo di conservazione causerà crepe d'invecchiamento,
sono la causa della perdita.

2.1.4 Perdita a causa di scarsa saldatura

Per i cilindri idraulici saldati, le crepe di saldatura sono una delle cause di perdita. Le crepe sono principalmente causate da un processo di saldatura impropria. Se il materiale dell'elettrodo è selezionato in modo improprio, l'elettrodo è bagnato, il materiale con un alto contenuto di carbonio non è adeguatamente preriscaldato prima della saldatura, la conservazione del calore non è prestata attenzione dopo la saldatura e la velocità di raffreddamento è troppo veloce, il che causerà fessure da stress.

Le inclusioni di scorie, la porosità e la falsa saldatura durante la saldatura possono anche causare perdite esterne. La saldatura a strati viene adottata quando la cucitura della saldatura è grande. Se le scorie di saldatura di ogni strato non vengono completamente rimosse, le scorie di saldatura formeranno inclusioni di scorie tra i due strati. Pertanto, nella saldatura di ogni strato, la cucitura della saldatura deve essere mantenuta pulita, non può essere colorata con olio e acqua; Il preriscaldamento della parte di saldatura non è sufficiente, la corrente di saldatura non è abbastanza grande,
È il motivo principale del falso fenomeno di saldatura della saldatura debole e della saldatura incompleta.

2.2 usura unilaterale del sigillo

L'usura unilaterale del sigillo è particolarmente prominente per i cilindri idraulici installati orizzontalmente. Le ragioni dell'usura unilaterale sono: in primo luogo, l'eccessivo divario di adattamento tra le parti in movimento o l'usura unilaterale, con conseguente indennità di compressione irregolare dell'anello di tenuta; In secondo luogo, quando l'asta in diretta è completamente estesa, il momento di flessione viene generato a causa del proprio peso, causando l'inclinazione del pistone nel cilindro.

Alla luce di questa situazione, l'anello del pistone può essere usato come sigillo del pistone per prevenire perdite eccessive, ma si devono notare i seguenti punti: in primo luogo, controllare rigorosamente l'accuratezza dimensionale, la rugosità e l'accuratezza della forma geometrica del foro interno del cilindro; In secondo luogo, il pistone lo spazio con la parete del cilindro è più piccolo di altre forme di tenuta e la larghezza del pistone è maggiore. In terzo luogo, il groove dell'anello a pistone non dovrebbe essere troppo largo.
Altrimenti, la sua posizione sarà instabile e la clearance laterale aumenterà le perdite; In quarto luogo, il numero di anelli di pistone dovrebbe essere appropriato e l'effetto di sigillatura non sarà eccezionale se è troppo piccolo.

In breve, ci sono altri fattori per il fallimento del cilindro idraulico durante l'uso e i metodi di risoluzione dei problemi dopo il fallimento non sono gli stessi. Che si tratti di un cilindro idraulico o di altri componenti del sistema idraulico, solo dopo che un gran numero di applicazioni pratiche può essere corretto il guasto. Giudizio e risoluzione rapida.